Preparazione pre-operativa
Gli operatori devono essere in possesso di un certificato operativo speciale per la saldatura elettrica e indossare dispositivi di protezione individuale (DPI) completi, tra cui un casco per saldatura, guanti isolanti e indumenti da lavoro-resistenti al fuoco.
Controllo dell'attrezzatura: assicurati che il cavo di alimentazione della saldatrice e il cavo della torcia non siano danneggiati, che le linee del gas non presentino perdite e che la valvola di riduzione della pressione dell'argon-e il flussometro funzionino correttamente.
Preparazione della superficie: pulire preventivamente l'olio e la ruggine dall'area di saldatura del pezzo; parametri preimpostati-come corrente di saldatura e portata di argon (tipicamente 8–15 l/min)-in base al tipo e allo spessore del materiale di base.
Passaggi operativi fondamentali
Accensione-e accensione dell'arco: collega l'alimentatore e apri la valvola della bombola di argon per eliminare l'aria dalle linee. Tieni la torcia in modo che l'elettrodo di tungsteno sia a 3–5 mm di distanza dal pezzo in lavorazione, quindi utilizza l'unità ad alta-frequenza per colmare lo spazio vuoto e accendere l'arco.
Operazione di saldatura: spostare la torcia a velocità costante mantenendo un angolo di inclinazione di 70 gradi –85 gradi, utilizzando la tecnica di saldatura frontale (verso sinistra). Inserire il filo di apporto nel bordo del bagno di saldatura con un angolo poco profondo (10 gradi –15 gradi), facendo attenzione a evitare di toccare l'elettrodo di tungsteno, che potrebbe causare difetti di inclusione di tungsteno.
Terminazione dell'arco e spegnimento: utilizzare la funzione di decadimento corrente della macchina per ridurre gradualmente l'arco e riempire il cratere per evitare rotture. Dopo aver terminato il lavoro, spegnere l'alimentazione della saldatrice, chiudere la valvola della bombola del gas, sfiatare l'eventuale gas residuo e organizzare i cavi e i tubi del gas.
